智能底吹氣體控制系統在實際使用中由于爐型、鋼包噸位及管線長度的不同，供氣壓力要求在1.0~ 1.6MPa才可正常使用，部分冶金企業因供氣壓力不足等條件制約，造成智能底吹氣體控制系統使用效果不佳，生產節奏受影響。

  氣體連續增壓系統的研發是為智能底吹氣體控制系統更完美的使用，只需局部增壓解決了冶金企業因供氣壓力低無法滿足底吹工藝需求、底吹效果不佳、透氣磚堵塞不易復活等一系 列難題。

  智能底吹氣體連續增壓系統技術參數：

  增壓介質：氮氣、氬氣
  輸入壓力：0.6~ 1.5MPa
  輸出壓力：Max 2.5MPa
  輸出流量：500NL /min、1000NL/min、2000NL/min
  驅動方式：電驅（380V AC）/氣驅（壓縮空氣0.5~0.8MPa）

  環境溫度： -10°C ~ 55°C

  氬氣回收系統：
  采用氬氣回收系統可減少鋼包底吹的氬氣消耗，底吹結束時可以將放散的氬氣進行回收，回收率≥95%，回收的氬氣可供下一個處理過程開始之用。節省的氣體的耗量取決于許多方面，如管道的大小和長度，鋼包中的透氣磚數量，以及鋼包底吹的條件。對于典型的應用，每年3000 ~ 9000Nm3氬氣可以重復使用。

  氬氣回收系統是我們的鋼包智能底吹系統的一部分，可無縫集成到鋼包智能底吹系統中。

  該系統與鋼包智能底吹系統相結合的主要好處是：

  減少氬氣消耗，減少氬氣成本費用
  提高安全，減少氬氣進入設施
  減少環境污染
  對底吹過程無影響
  技術參數
  回收介質：氬氣.
  輸入壓力：0.1~2.0MPa
  輸出壓力：Max2.0MPa
  驅動方式：電驅（380V AC）)/氣驅（壓縮空氣0.5~0.8MPa）

  環境溫度： -10°C~ 55°C